H30D双工位数控蜗杆砂轮磨齿机是十三轴数控五轴联动的磨齿机,通过连续分度展成磨削出渐开线圆柱齿轮。机床为全封闭结构,在环境温度25℃±2℃,磨齿精度可达到GB/T10095.1-2008齿轮精度标准4级精度,齿面粗糙度可达到Ra0.3,齿轮齿形、齿向形状误差在1.5μm以内,傅立叶主阶次在0.3以内,完全满足新能源汽车对齿轮精度的要求。
适用于风力发电、高速列车、城际轨道交通、中高档轿车、磨具、电子元器件、能源、机械制造、医疗设备、矿业与矿产、燃气与天然气、半导体、太阳能和电子、船舶等行业对高精度齿轮大批量磨齿加工需求。
H30D磨齿机集成了数控技术优势,采用复合磨削技术和双工作台互换结构,提高了机床加工效率,节约了上料和对刀时间;保证了高速、高刚性、高稳定性;实现了自动磨削、自动修形、自动对刀、在线砂轮自动平衡功能、配备机械手等部件后,可实现自动上下料。
特点:
1. 用于成形法磨削和连续展成磨削的技术平台
● 广泛配置:在同一台机床上可进行成形法磨削和连续展成磨削
● 合理的机床设计在加工范围内实现多种加工可能:外齿磨削、摆线齿轮磨削
● 简便、符合工程学的操作确保快速无误的生产转换:只需更换砂轮、法兰盘和金刚石修整滚轮, 更换时间不超过5分钟
● 强有力的修整单元有利于经济、精确地修整砂轮,可实现全部常用修形
● 动态性能极高的驱动实现高精度生产
2. 较小的空间占用
● 安装尺寸小意味着对安装地点的空间要求不大
● 独立的结构便于机床运输和安装
● 由于全部安装部件皆在工作间外,清洁时间大大缩短
● 全部机床部件都能便捷触及,磨削油供给结构简易,调整方便、符合工程学
3. 高效、节能
工作台驱动系统软件能自动快速调整,因不同的工件重量引起载荷扭矩变化。优点:用最小的配置耗材,迅速投入生产和质量稳定,节能、高效、稳定。
功能
· 可用展成法磨削圆柱齿轮
· 配备集成在西门子数控系统中的圆柱齿轮加工控制软件
· 砂轮修整功能
· 独立的磨削油冷却过滤功能
· 带监测报警的油雾分离
· 带帮助系统的故障提示
· 安全保护控制模块(含断电回退,紧急回退等)
· 自动余量分配功能
项目名称 | 规格及参数 |
加工模数范围(mm) | 0.5 - 5(6) |
加工直径范围(mm) | Φ10 - Φ300 |
最大加工齿宽(mm) | 180 |
最大螺旋角(A轴)(°) | ±48 |
砂轮规格(外径*内径*长度)(mm) | φ275*φ160*160 |
滚轮规格(mm) | φ123 (φ140)*φ52*40 |
最大工件长度(mm) | 460 |
最大磨削线速度(m/s) | 80 |
机床重量(主机+外防护)(kg) | 约15000 |
机床总功率(kW) | 120 |
机床体积(含辅机)L*W*H(mm) | 7100*4550*3100 |
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